Современный промышленный пол – это не только заливка бетонной смеси с каким-либо наполнением, как было еще совсем недавно. Во-первых, со временем бетонная поверхность понемногу разрушается. Конечно, полное разрушение произойдет нескоро, но пылить такой пол будет долго и много. Во-вторых, что бы ни говорили о прочности бетонного пола,она относительна: бетон – материал уязвимый, особенно к механическим воздействиям, которые в промышленных помещениях случаются часто. И, в-третьих, многих не устраивает просто бетонный пол – ввиду своей малой эстетичности

Конечно, не во всех промышленных помещениях требования к красоте напольного покрытия высоки, но именно в этих помещениях обычно повышены требования к прочности. Бетонное покрытие можно чем-то «прикрыть», но это только временное решение проблемы, так как под покрытием оно все равно будет разрушаться.

Поскольку бетонному основанию в промышленных помещениях сегодня отдают предпочтение 99,9 % застройщиков, то выход один – упрочнять его и улучшать внешний вид с помощью специальных технологий.

В случае, когда внешние показатели не так важны, бетон обрабатывают упрочняющими пропитывающими составами или используют топпинги – упрочняющие затирочные составы. Если стоит задача сделать пол прочным, стойким к механическим нагрузкам и абразивным, тепловым, химическим и динамическими воздействиям, а также гигиеничным и внешне привлекательным, то, безусловно, стоит использовать полимерные покрытия.

Наибольшей популярностью сегодня пользуются упрочняющие затирочные составы топпинги – их доля рынка составляет около 45 %. На долю полимерных покрытий приходится порядка 40 % общего объема рынка. Остальные 15 % промышленных полов устраиваются с помощью пропитывающих составов.

Упрочняющие пропитывающие составы – «силеры»

Для придания бетону прочности чаще всего используют кремнийсодержащие пропитки – «силеры» (sealer – пропиточный уплотняющий материал). Действие материала таково: проникая в бетонную плиту, частицы пропитки преобразуют бетон химическим способом – в микропорах покрытия образуются нерастворимые соединения. В результате бетонная поверхность становится значительно плотнее, прочнее, активнее сопротивляется влаге, нефтепродуктам и химическим веществам, что нельзя переоценить для промышленных помещений. Удобно, что силеры можно применять и для обработки свежеуложенного бетона, и для укрепления сухого.

На рынке упрочняющих материалов для бетона используются и пропитки на акриловой основе, правда, в меньшей мере.

Сухой упрочнитель бетона – топпинг

Популярностью пользуются и сухие упрочнители бетона, называемые топпингами. Хотя трудозатраты при их применении достаточно большие, они выигрывают благодаря невысокой цене, что при больших площадях промышленных помещений дает хорошую экономию. Топпинг – это сухая смесь гидравлического цемента, полимерных добавок и мелких наполнителей. В топпинге используются наполнители естественного происхождения или искусственные (чаще всего металлические, из-за чего метод называют еще железнением). Сам метод прост: смесь тщательно втирают в бетонную плиту до затвердения, после чего поверхность заглаживают и полируют – это закрывает поры бетона, а значит, существенно увеличиваются прочность, водостойкость и морозостойкость поверхности. Кроме упрочнения бетонной поверхности, топпинги защищают ее от воздействия кислот, щелочей и нефтепродуктов. В отличие от пропитки, которая только упрочняет бетон, сухой упрочнитель обычно содержит и цветной пигмент.

Полимерные напольные покрытия

На сегодняшний день рынок изобилует полимерными напольными покрытиями. Есть покрытия на основе эпоксидных, полиуретановых, метилметакрилатных, полиэфирных и других составов. В качестве наполнителя чаще всего используется кварцевый песок, но в спецпокрытиях применяют и специальные добавки. Например, при производстве антистатических покрытий как наполнитель используют смесь кварцевого песка, графита и проводящих волокон, для безыскровых покрытий – неискрообразующие полимерные электропроводные наполнители.

Преимущества полимерных покрытий

В отличие от других напольных покрытий, полимерные напольные покрытия бесшовны. Это большой плюс в промышленных помещениях, так как исключены не только механические препятствия, например, в движении малой техники, но и «расселение» бактерий и микроорганизмов, которые, как известно, часто поселяются в швах напольного покрытия. Последнее очень важно при выборе покрытия для производств, связанных с продуктами питания и медицинских учреждений.

Кроме того, полимерные покрытия полностью исключают пыление бетонного основания. А герметичность таких полов повышает их срок службы, так как при контакте с влагой в основание пола не проникает вода.

Современный строительный рынок может предложить не так уж много вариантов напольных покрытий, активно противостоящих кислотам, щелочам, нефтепродуктам, растворителям и другим химсоставам. По большому счету, это только кислото-упорная плитка и эпоксидные наливные полы. В промышленных помещениях большой площади эпоксидные наливные полы выигрывают однозначно: во-первых, по сравнению с кислотоупорной плиткой они более дешевы, во-вторых, перечень их функциональных достоинств намного больший.

Для промышленных полов важно сопротивление ударным нагрузкам, которые случаются от падения тяжелых предметов, сдвиговым усилиям при перемещении по ним ручных тележек на резиновом или пластиковом ходу, а также вибрациям от оборудования. Полимерные наливные покрытия с честью выходят из этого испытания: разрушения и даже следов на покрытии не остается (если это, конечно, высоконаполненное полимерное покрытие).

Эластичность – одно из главных достоинств наливных полов. Во-первых, именно благодаря эластичности покрытия «удерживается» от разрушения основание, которое неминуемо пришло бы в негодность под вибрационным воздействием. В основном такими характеристиками обладают полиуретановые и эпоксидно-уретановые покрытия. Кроме того, наливные покрытия способны выдерживать термоудары, которые могут случаться, например, в морозильных камерах, а также в производственных помещениях, где возможен пролив кипятка.

Сегодня полимерные наливные покрытия используют не только в производственных корпусах или складских комплексах. Разновидности этих полов все чаще появляются в офисах, спортивных сооружениях, лечебных заведениях, дискотеках, клубах и пр. Наливные полы абсолютно гладкие, и выглядит это замечательно. Современные покрытия выполняются в широкой цветовой гамме. Возможно выполнение полов различных цветов в одном помещении или декорация пола цветными вставками. Наливной пол часто говорит о высоком статусе объекта. А чтобы сделать его неповторимым, заказчики часто используют разноцветные покрытия и даже «наливают» логотип компании.

В нанесенном состоянии эпоксидные и полиуретановые покрытия абсолютно безвредны – их разрешено укладывать даже в медицинских и учебных учреждениях, пищевых производствах и детских садах.

Промышленные помещения обычно занимают большую площадь, а уборку здесь часто требуется проводить несколько раз в день, к тому же очень тщательную. Абсолютная гладкость и бесшовность позволяют использовать машинную уборку, а высокая химическая стойкость полимерных покрытий дает возможность очищать пол при помощи моющих жидкостей и растворителей.

Полимерные полы сегодня очень широко используются на взрывоопасных производствах, таких, как нефтепереработка, испытательные химические лаборатории, и многих других, так как их особенность– отсутствие искр от ударов металлическими предметами.

Трешь – не сотрешь!

Полимерные наливные покрытия чрезвычайно стойки к истиранию. Истирание пола в основном происходит за счет абразивного воздействия на пол. Маленькие песчинки делают большую работу: попадая в помещение на обуви людей и на колесах техники, они непрерывно разрушают покрытие. Вообще, если тип наливного покрытия выбран правильно, бетонное основание выполнено технологически грамотно, а технологии нанесения покрытия на каждом этапе производственного процесса соблюдены, то гарантированный срок службы пола очень высок.

Безусловно, со временем у всякого напольного покрытия ухудшаются характеристики и внешний вид, что приводит к мысли об обновлении, хотя бы частичном, в местах наибольшего использования. Полимерные покрытия очень «ремонтопригодны»: после обновления отдельного участка они сохраняют монолитность. Отличить старый наливной пол от нового можно только по более «свежему» виду, а через некоторое время и эта разница перестает быть заметной.

Продам, залью!

Операторы рынка защитных напольных покрытий для промышленных помещений разделились на три категории. Это те, кто занимается продажей материалов и укладывает покрытия (в основном производители), фирмы, специализирующиеся на обустройстве полов, и «чистые» продавцы.

На украинском рынке в основном реализуются импортные защитные покрытия (85–90 %). Это объяснимо, ведь такие составы – высокотехнологичная продукция нового поколения, для ее производства нужны мощная сырьевая база и дорогостоящее оборудование. Упрочняющие пропитывающие составы для бетона на украинском рынке представлены довольно широко, в основном производителями-импортерами: Armocryl, Bauseal, Lithurin, «Панбексил» и др. Топпинги в Украине реализуют такие компании, как Mastertop, Panbex, Armorete, Bautech, Korodur, Sika и др. Большинство полимерных напольных составов в Украину импортируют Caparol, Disbon, Uzin, Forbo (Германия), Slomaster, Vetonit (Финляндия), ABS (Швеция), RPM, Standard (США), Bostik Findley (Франция), Technifloor (Швейцария), Atlas, Bautech (Польша), «Панбекс» (Чехия), «СМТ-Продукт», NMG (Россия). Из отечественных операторов выделяются компании «Дайвер», «Армотек», «Полирем», «Технобуд», «Корк-стайл», «Крона», «Мальва-СТ», «НМГ-Украина», «СМТ-Украина» и некоторые другие. Кстати, то, что фирма украинская, ни в коей мере не говорит о том, что предо-ставляемые ею продукция и услуги ниже качеством.

Отечественным компаниям бороться с зарубежными конкурентами в этом сегменте чрезвычайно сложно, поэтому во главу угла деятельности каждой украинской компании поставлены три «кита»: качество, сроки, и, конечно же, цены. Кстати, серьезных застройщиков уже мало волнует национальная принадлежность компании, так как украинские производители давлением зарубежных импортеров поставлены в такие условия, что у них не осталось другого выхода, как сравнивать позиции, то есть реабилитироваться в смысле качества продукции и услуг.

Если говорить о рынке защитных напольных покрытий, то фактор низких цен еще влияет на потребительский выбор государственных производственных компаний, финансирующихся из бюджета, но остальных соблазнить экономией за счет качества трудно.

Конечно, покрытие покрытию рознь. Соответственно, разнятся и цены на материалы и услуги. Обычно здесь при формировании стоимости играют роль такие основные моменты, как эксплуатационные характеристики покрытия, параметры основания, площадь помещения. Понятно, что на особую дешевизну рассчитывать не приходится – сами ингредиенты покрытия дороги. Но кое-какие предварительные подсчеты возможны. Сравнительно небольшие вложения понадобятся для упрочнения бетона силером или топпингом – от 3 до 8 долл. Полимерные покрытия значительно дороже – от 15 до 100 долл за 1 м2 (сюда входит стоимость работы). Естественно, чем больше площадь помещения, тем ниже цена.

Операторы рынка защитных напольных покрытий используют два варианта сбыта. Материал идет от производителя к потребителю или через розницу (этим каналом обычно пользуются частные застройщики), или напрямую, минуя торговое звено (крупные производственные и торговые компании и государственные производственные компании). Задействованы в этом сегменте рынка и фирмы, которые занимаются обустройством напольных покрытий – они выступают соединительным звеном между производителем и клиентом.

Прогноз

Использование современных промышленных полов возрастает с каждым днем – за последние два года ежегодный прирост составил 30–35 %. Как прогнозируют специалисты, динамика еще долго будет сохраняться – строительство в Украине возрождается, а если говорить об использовании современных строительных материалов, то только зарождается.

BUILD Review №4 2007
(Издательство Бизнес Тема)